中圖儀器SuperView W1系列納米級(jí)白光干涉三維形貌儀以0.1nm級(jí)分辨率、8μm/s掃描速度、300+種標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，一站式解決超精密測量精度不足、多材質(zhì)適配難、批量檢測效率低等測量難題。應(yīng)用覆蓋半導(dǎo)體、3C電子等多行業(yè)場景，數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)檢測，賦能精密制造升級(jí)。

一、核心優(yōu)勢

1.精度硬核可量化：形貌重復(fù)性低至0.1nm，粗糙度RMS重復(fù)性0.005nm，臺(tái)階測量準(zhǔn)確度僅0.3%，遠(yuǎn)超行業(yè)平均水平；搭配氣浮隔振底座與0.1nm分辨率環(huán)境噪聲評(píng)價(jià)，復(fù)雜車間環(huán)境也能穩(wěn)定輸出精準(zhǔn)數(shù)據(jù)。

2.效率翻倍降成本：W1-Ultra型號(hào)0.1nm分辨率下掃描速度達(dá)8μm/s，單區(qū)域測量一鍵完成，批量樣品可通過陣列式多區(qū)域測量+編程預(yù)設(shè)流程，實(shí)現(xiàn)“無需值守"自動(dòng)化檢測，某3C電子企業(yè)應(yīng)用后，日均檢測量從200件提升至500件。

3.全場景適配無壓力：單一掃描模式覆蓋超光滑到粗糙、全透明到黑色材質(zhì)，支持10mm Z向掃描范圍與數(shù)千張圖像無縫拼接，某半導(dǎo)體廠商用其檢測研磨減薄工件，成功解決“大范圍掃描+高精度要求"雙重難題。

4.軟件生態(tài)強(qiáng)適配：自研Xtremevision Pro平臺(tái)支持多機(jī)型自動(dòng)識(shí)別，白光干涉與共聚焦模式自由切換，300+種ISO/ASME/EUR/GBT標(biāo)準(zhǔn)參數(shù)，滿足不同行業(yè)檢測合規(guī)要求。

二、應(yīng)用案例

1.半導(dǎo)體制造：為某頭部半導(dǎo)體企業(yè)提供研磨減薄工藝檢測方案，精準(zhǔn)測量硅晶片表面粗糙度（Sa=0.2nm）與槽道形貌，連續(xù)10次測量STR重復(fù)性穩(wěn)定在0.1nm，助力工藝良率提升8%。

2.3C電子：適配手機(jī)玻璃屏粗糙度檢測、金屬殼模具瑕疵識(shí)別、油墨屏高度差測量，某手機(jī)代工廠應(yīng)用后，批量檢測效率提升60%，報(bào)表自動(dòng)導(dǎo)出（Word/Excel/PDF）滿足質(zhì)檢存檔需求。

3.光學(xué)加工：針對(duì)納米臺(tái)階、光學(xué)元件粗糙度測量，實(shí)現(xiàn)916.5nm臺(tái)階高度精準(zhǔn)量化，某光學(xué)廠商反饋“測量數(shù)據(jù)與國際標(biāo)準(zhǔn)樣塊偏差＜0.1%"，大幅降低產(chǎn)品返工率。

4.汽車零部件：檢測精密齒輪表面磨損、軸承孔隙間隙，在車間振動(dòng)環(huán)境下仍保持?jǐn)?shù)據(jù)穩(wěn)定，某車企通過批量分析功能，將零部件質(zhì)檢周期從2小時(shí)縮短至30分鐘。

三、核心功能

1.自動(dòng)化測量：操縱桿便捷操控，Mark點(diǎn)自動(dòng)定位校正，單/多區(qū)域一鍵掃描分析。

2.數(shù)據(jù)處理：去噪、濾波等四大模塊+五大分析功能，支持定制化模板批量處理。

3.安全保障：雙重鏡頭防撞+光源自動(dòng)熄燈設(shè)計(jì)，設(shè)備損耗率降低40%。

4.靈活配置：10×干涉物鏡（可選2.5×-100×），320×200mm載物臺(tái)適配不同尺寸工件。

四、服務(wù)與保障

1.交貨期：合同生效后30天內(nèi)免費(fèi)送貨上門，現(xiàn)場安裝調(diào)試。

2.質(zhì)保服務(wù)：驗(yàn)收后1年質(zhì)保，故障2小時(shí)內(nèi)響應(yīng)，72小時(shí)上門維修。

3.增值支持：免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn)，質(zhì)保期后成本價(jià)提供備件與維護(hù)服務(wù)。

SuperView W1系列納米級(jí)白光干涉三維形貌儀用數(shù)據(jù)、案例、服務(wù)三重保障，為精密制造、科研檢測等領(lǐng)域提供高精度+高效率+高適配的3D表面測量解決方案。如需獲取行業(yè)定制化方案、產(chǎn)品演示視頻或免費(fèi)樣品測試，歡迎聯(lián)系中圖儀器。

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